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TECHNOLOGY

技術(shù)與應(yīng)用

淺析落入異物及銹蝕造成的損傷

2014-08-14 09:44 來源: 作者:

  異物落入滾動軸承內(nèi)部會產(chǎn)生磨損和壓痕, 并從壓痕的邊緣開始產(chǎn)生微小的裂紋, 發(fā)展后會形成表面剝落、銹蝕等現(xiàn)象。造成銹蝕的原因很多, 例如潤滑油、水分或濕氣的化學(xué)腐蝕、微振腐蝕等。如果滾道面和旋轉(zhuǎn)體面生銹, 則會導(dǎo)致早期剝落; 凸緣和端面生銹則會加速磨損。

  由于軸承座和軸頸的加工及裝配精度達不到要求, 使內(nèi)外環(huán)傾斜, 當(dāng)軸的撓度較大時, 在使用短時間內(nèi)就會產(chǎn)生表面剝離, 或者在滾動軸承滾道和滾子的端面發(fā)生膠著, 而在高速旋轉(zhuǎn)時則會出現(xiàn)燒損。配置軸承時通常是一側(cè)固定, 而另一側(cè)自由。然而承受合成負荷形式的軸承使用兩側(cè)固定時, 如果對自由側(cè)的軸向間隙考慮不周全, 會產(chǎn)生異常推力而引起表面剝離, 造成軸承損壞。

  軸承在裝配到軸上和軸承座中時, 如果裝配不當(dāng), 軸承將受到損傷。如軸承間隙變大, 軸承內(nèi)外環(huán)滾動面產(chǎn)生溝形剝蝕、刮痕風(fēng)機的壓力發(fā)生機構(gòu)和葉輪中。當(dāng)流體通過渦輪殼體時發(fā)生壓力變動, 其壓力發(fā)生機構(gòu)和葉輪出現(xiàn)破損, 轉(zhuǎn)軸發(fā)生中頻壓力脈動變化。如離心泵葉輪有一側(cè)破損, 其正常端產(chǎn)生的壓力大于受損端, 產(chǎn)生的脈動壓力使轉(zhuǎn)軸脈動振動。

  引起高頻振動在流體輸送機械中, 由于局部壓力下產(chǎn)生氣泡或系統(tǒng)內(nèi)沒排空產(chǎn)生的氣泡, 在機械輸送到達高壓部分時氣泡破壞, 產(chǎn)生振動。這種振動多為隨機的高頻振動, 伴有噪聲。這種振動一但氣泡排出, 振動也隨之消失。例如在離心泵輸油時, 由于泵進口處有砂眼, 空氣進入油中, 在泵作用下進入高壓區(qū)、氣泡破裂,壓力波動產(chǎn)生高頻振動, 這種振動對設(shè)備有很大的危害。轉(zhuǎn)軸的各種振動對轉(zhuǎn)軸本身都有不同程度的危害, 應(yīng)多掌握些有關(guān)振動的知識, 分析其振動頻率, 及時發(fā)現(xiàn)問題, 盡快修復(fù)設(shè)備,消除振動, 防止惡性事故發(fā)生。

作者:佚名  來源:中國潤滑油網(wǎng)